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廢舊輪胎撕碎回收再利用且帶來價值——撕碎機

2020-09-19 00:00:00

舊輪胎立異再運用是輪胎減量化、再運用和資源化。2000年前後,我國通過引進、消化和立異,大中型立異輪胎技能與配備現已底子到達了國際先進水平,產品質量有了很大前進,選用進口胎體的立異輪胎乃至到達或超過了國產新輪胎的行進路程。不過,由於消費者運用習氣等原因,我國廢舊輪胎中可立異的舊輪胎隻要5%左右,另外95%不得不作廢。


撕碎機


廢輪胎是高分子材料廢棄物,其材料特點決議了選擇先進適用技能和配備是完成其循環運用的要害。對廢輪胎實施資源回收運用,一方麵可以回收高附加值的再生材料,具有較高的經濟效益,另一方麵可以節約資源,削減原生資源運用,具有很好的概括環境效益。廢輪胎通過破碎、裂解等一整套自動化工藝流程後,幾乎可以做到100%再運用,完成了變成高附加值的再生資源產品。


廢舊輪胎智能破碎設備選用智能化、定製化、係統化設計,下降維護費用和人工成本,延長了設備運用壽命。廢舊輪胎處置出產線全體結構緊湊、噪音低、產量高、能耗低、操作簡單、拆裝便利、無任何環境汙染、出料均勻等長處。該出產線的智能降塵設備結構設計一起,配有減震設備,低轉速、大扭矩,振動小、噪音低,完全符合要求。


廢舊輪胎智能撕碎機的性能優勢:

1.智能化會集監控,保證設備工作穩定

2.刀具穩固耐磨,破碎能力強,前進出產效率

3.剪切式破碎,下降噪音與粉塵,破碎作用佳

4.合理整機結構設計,便利設備維護與檢修

5. 出料標準可定製,滿足客戶個性化需求


1噸廢輪胎(橡膠)通過熱裂解,約可出產0.35噸炭黑、0.45噸廢橡膠油、0.12噸鋼絲以及部分可燃氣體。相較於廢棄物堆積、填埋、燃燒焚化等處理方式,熱裂解技能更加節約能源,概括經濟性傑出,符合年代的發展趨勢。


廢舊輪胎破碎處理後的應用規模

1)要應用於跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等

2)要應用於出產再生膠、改性膠粉、鋪路、出產膠板等

3)稱為細膠粉,應用於橡膠膠品填充、塑料改性等

4)稱為膠粉,要應用於汽車輪胎、橡膠製品、建築材料等


通過多年探求,除舊輪胎立異外,我國還開始探求形成了廢輪胎出產再生橡膠、橡膠粉及熱裂解等產業鏈條。現在來說對廢舊輪胎的回收再運用要會集在橡膠粉和橡膠顆粒方麵。由於橡膠的高強度,耐磨,防水,減震,耐老化等特性,被廣泛應用於橡膠跑道,改性瀝青,橡膠地磚,防水材料,橡膠製品等範疇。




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